煤泥烘干機熱工設備砌筑墻體產生裂縫的原因

        嚴要求高標準給業主提供過硬煤泥烘干機裝備，鄭州東鼎經過多年從事煤泥烘干機技術裝備方面的實踐經驗，對煤泥干燥裝備系統各個環節有了充分認識，可以針對性的為業主提供系統化解決方案。經常有客戶反映從其他渠道采購的煤泥烘干機出現產能大幅下降，甚至不能正常工作，要求我司為其進行煤泥烘干機項目改造，上一期已提到過正是由于廠家在進行熱工設備爐體砌筑時一些細節問題導致日后問題的發生，今天著重分析下造成爐體產生縫隙的原因：根據耐火材料設計規范要求，不同種類的耐火材料都要采用同質的耐火泥，如普通粘土磚要求粘 土質膠泥、高鋁磚要求高鋁質耐火泥、硅磚要求硅質膠泥等。這是因為同質的材料在高溫狀態下易產生“低溫共熔”在材質的選取上要求耐火材料的荷重軟化溫度(也稱高溫荷重變形溫度)大于爐體使用 高溫度150℃。因為在荷重軟化溫度接近爐體的使用溫度時,耐火材料將軟化變形,其結果是不言而喻的。同質材料耐火膠泥不論是水硬性,還是氣硬性的粘結劑在低于荷重軟化溫度下使用，不可能達到液相燒結成陶瓷體,也就是說形成不了化學結合陶瓷;它們都屬于物理結合,其粘結性一旦被破壞,粘結強度就大幅度降低,甚至沒有粘結力。如果業主方面煤泥原料供給不平衡，造成經常停爐、壓火,爐溫大起大落, 在頻繁的熱脹冷縮作用下,耐火泥與耐火磚的粘 結遭到破壞;在有“冷空氣”流動的情況下耐火膠 泥脫落,從而造成砌體產生縫隙。還有在非正常天氣施工下要注意采取相應措施嚴格按照爐子施工工藝進行，且不可為節省時間，而壓縮工期或為節約開支偷工減料給今后項目的溫度運行造成不小麻煩。業主在采購過程中一定要考慮以上細節問題，規避投資風險。

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