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與眾不同的內(nèi)部構(gòu)造使?jié)L筒煤泥烘干機成為煤泥提質(zhì)利器

作者：鄭州東鼎

時間：2014-11-01

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近幾年由于能源環(huán)境的加劇，使煤泥資源的綜合開發(fā)利用加快了腳步，市場上也涌現(xiàn)出各種類別的煤泥烘干機設(shè)備，有旋翼式流態(tài)化煤泥干燥機、微波煤泥烘干機等等，但經(jīng)過市場沉浮，目前還是大型直熱滾筒煤泥烘干機主宰市場，成為主流煤泥提質(zhì)裝備。因為滾筒型煤泥烘干機的綜合性價比高完勝其它設(shè)備，該系統(tǒng)具有產(chǎn)能大、能效高、項目生產(chǎn)運行成本低，操作維護方便，非常適合煤泥的特性及市場價值預(yù)期。煤泥烘干機雖然采用的是滾筒烘干但與常規(guī)的轉(zhuǎn)筒烘干機是兩種不同概念，該設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)是結(jié)合煤泥在干燥過程中要實現(xiàn)不同階段的狀態(tài)而量身打造，要解決煤泥的粘壁、大吞吐量、高效質(zhì)熱交換等技術(shù)因素。

針對壓濾煤泥濾餅粒度細(xì)、水分高、粘性大的特點，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤泥在干燥機內(nèi)的沾粘和過干燥現(xiàn)象。其結(jié)構(gòu)特點是沿軸向分六個區(qū)間，區(qū)間為大傾角導(dǎo)料板；第二區(qū)間為傾斜揚料板；第三區(qū)間為活動蓖條式翼板；第四區(qū)間為帶清掃裝置的圓弧型揚料板；第五區(qū)間為帶有自動清掃裝置的圓弧形蓖條式揚料板；第六區(qū)間為無揚料板區(qū)，以控制粉塵飛揚。除此以外，MGT系列高效節(jié)能滾筒干燥機進一步加強了干燥機內(nèi)團結(jié)塊的破碎及對筒體內(nèi)壁粘結(jié)煤泥的清掃：
a、加大干燥機進料端導(dǎo)料板的傾角，使?jié)衩貉杆龠M入強化干燥階段；
b、干燥機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區(qū)間長度，以防煤泥的沾粘；
c、揚料板在干燥機筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯落布置，使物料由筒體上部向下摔落的過程中，與揚料板碰撞接觸的次數(shù)增多，被揚料板破碎成小塊，就這樣周而往復(fù)的提起摔落數(shù)百次后，后在干燥機出料端煤團被分化成10mm左右的團球狀顆粒；
d、揚料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，可有效的防止煤泥在揚料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。

隨著市場推移，滾筒煤泥烘干機技術(shù)裝備也得到不斷提升完善，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加合理人性化，配套技術(shù)工藝更加完善，操作也更加智能化，未來環(huán)保型煤泥烘干機成為技術(shù)發(fā)展新方向。

與眾不同的內(nèi)部構(gòu)造使?jié)L筒煤泥烘干機成為煤泥提質(zhì)利器

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