洗煤廠送出的未經脫水的洗中煤，其水分大都在10～15%，如直接進爐燃燒，會引起下料口堵塞，且熱效率低。因此，在中煤進入電站鍋爐燃燒之前對其進行脫水干燥，十分必要。脫水干燥后的洗中煤，水分降至7%以下。因洗中煤的水分得到降低，既提高了其發熱量，又可解決進爐堵塞的問題。中煤烘干機是專業針對于中煤自身物理性質和化學性質設計的。為了更好的適應中煤的日常生產，該中煤烘干機筒體內部結構上做了特殊設計，在提高了熱效率的同時，而且還可以有效的避免中煤在干燥機內的粘接以及過分干燥等現象的發生。而且烘干后出料的效果很好。

性能特點講解

洗煤廠送出的未經脫水的洗中煤，其水分大都在10～15%，如直接進爐燃燒，會引起下料口堵塞，且熱效率低。因此，在中煤進入電站鍋爐燃燒之前對其進行脫水干燥，十分必要。脫水干燥后的洗中煤，水分降至7%以下。因洗中煤的水分得到降低，既提高了其發熱量，又可解決進爐堵塞的問題。中煤烘干機是專業針對于中煤自身物理性質和化學性質設計的。為了更好的適應中煤的日常生產，該中煤烘干機筒體內部結構上做了特殊設計，在提高了熱效率的同時，而且還可以有效的避免中煤在干燥機內的粘接以及過分干燥等現象的發生。而且烘干后出料的效果很好。

設備工藝

Equipment process

中煤烘干機提質系統主要由以下6部分組成。 （1）原料裝載系統：包括入料帶式輸送機、煤泥打散裝置，刮板輸送機（加裝變頻調速）以實現隨時調節給料量的大小，確保均勻連續給料，并能保證干燥機入料口的密封性能。 （2）燃燒供熱系統：選用煤泥烘干專用熱風爐、燃料上煤機、鼓風機等設備，確保向干燥系統提供穩定的高溫熱介質。 （3）干燥脫水系統：選用密封給料箱、螺旋推進器、滾筒干燥機、排料箱等設備，完成高水分物料與高溫熱介質的質熱交換。 （4）環保除塵系統：選用旋風除塵器、螺旋輸送機或星形鎖氣器、引風機、濕式除塵器等設備回收干燥產品中的微細顆粒，同時實現尾氣達標排放。 （5）配電測控系統：選用成套配電裝置、測控操作臺、工業電視監控系統、就地箱、電動執行器等電氣設備實現干燥系統集中或就地自動控制。 （6）產品運輸系統：選用一部膠帶運輸機將干后產品運輸到用戶指定位置，其中靠近干燥機出料口的設備采用耐熱且密封性能良好的輸送設備。